Szakmai útmutatók, esettanulmányok és üzemi tapasztalatok, amelyekkel jobbá teheti a munkaerő-menedzsmentjét
Bevált módszerek a gyártási műszaktervezés optimalizálására: alacsonyabb költség, jobb kihasználtság és minden gyártósoron megfelelő létszám.
Ingyenes ROI-kalkulátorunkkal megnézheti, mekkora éves megtakarítást hozhat az automatizált létszám- és műszaktervezés.
ROI kiszámításaKérjen ingyenes, személyre szabott bemutatót, és nézze meg, hogyan illeszkedik a Stafferi az Önök üzemébe.
Ingyenes próba indításaA termelésben a legtöbb műszaktervezési gond nem kombinatorikai feladvány, hanem információs probléma. A tervező ismeri az igényt, de nem tudja, ki jogosult az adott gépre, ki került közel a pihenőidő határához, és mennyibe került valójában az előző havi túlóra. Az alábbi négy területen nyerik vissza a legtöbb időt a műszakvezetők és a művezetők — és pontosan ezeket méri az útmutatóink és a ROI-kalkulátor is.
A termelési tervből induljon ki, ne az előző heti beosztásból. Az előző ciklus másolása az, ami észrevétlenül továbbviszi a túlzott létszámot a lassú sorokon és a hiányt a csúcsokon. Határozza meg a minimális létszámot soronként és műszakonként, és a mennyiségi előrejelzéshez tervezzen. Ha a beosztás az igényből épül, egy gyártási változás azonnal megmutatja, mely műszakokat érinti — nem kell mindet egyesével átnézni.
Egy műszak csak akkor van feltöltve, ha a beosztott emberek valóban jogosultak a szükséges munkaállomásokra. Vezessen kompetenciamátrixot dolgozónként és munkaállomásonként, rögzítse a lejáró tanúsítványok érvényességét, és a rendszer utasítsa vissza azt a beosztást, amely jogosultság nélküli dolgozót tenne egy korlátozott hozzáférésű munkaállomásra. Ugyanez a nyilvántartás válaszolja meg később az auditor kérdését is — ami emlékezetből vagy táblázatból általában a nehezebb kérdés.
A napi és heti pihenőidő, az egymást követő műszakok száma, a túlórakeret és a munkaidőkeret szabályai, valamint a kollektív szerződés előírásai azok, amelyeket a leggyakrabban véletlenül sértenek meg — mert a végén, kézzel ellenőrzik őket, nem pedig tervezés közben érvényesítik. Rögzítse őket egyszer, és a szabálysértés már a beosztás építése közben feltűnik. Egy pihenőidő-ütközést a tervezőasztalon megoldani percekbe kerül; a közzététel után felfedezni egy egész műszakkal való újraegyeztetést jelent.
Mielőtt eszközt vált, mérje meg a jelenlegi költséget: hány óra megy el egy tervezési ciklusra, hányszor kell átdolgozni egy már közzétett beosztást, és hány távollét-bejelentés érkezik a közzététel után. Ez a kiindulási alap teszi a javulást bizonyíthatóvá az anekdota helyett, és pontosan ezt kérdezi a ROI-kalkulátor is. Aki méri, az általában azt találja: az idő az utómunkában megy el, nem az első verzió elkészítésében.
Ha most mérlegeli, megéri-e az automatizált tervezés, először a ROI-kalkulátort töltse ki a saját tervezési óráikkal — két perc, és olyan számot ad, amivel be lehet menni egy költségvetési megbeszélésre. Ha a döntés már megszületett, és a gyakorlati részletek érdeklik, a gyártási műszaktervezési útmutató végigveszi, hogyan épül fel egy beosztás a termelési előrejelzésből. A létszámukhoz illő csomagért nézze meg az árakat, vagy indítson ingyenes próbát, és tervezzen meg egy valódi hetet a saját adataikkal — bankkártya nélkül, a belépési link körülbelül egy percen belül e-mailben megérkezik.
Nézze meg, hogyan segít a Stafferi bevezetni ezeket a jó gyakorlatokat az Önök üzemében
Kapcsolatfelvétel